鋁和鋁合金裝飾氧化技術有很多種，可以分為兩種方法:化學氧化和電化學氧化陽極氧化設備。其中，陽極氧化設備的應用廣泛。這是因為通過鋁氧化獲得的氧化膜比通過所有化學氧化獲得的氧化膜具有更好的性能;鋁和鋁合金零件經過化學或電化學拋光后，可以進行陽極氧化處理，獲得光滑度.光亮.透明氧化膜。染色后，可以得到各種顏色。.引人注目的表面。如果在一定的工藝條件下氧化，也可以在其表面形成仿釉膜，從而在鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據不完全統計，中國有幾十種鋁和鋁合金裝飾氧化技術，這使得中國鋁制品加工業的發展日新月異。

　　一般來說，陽極氧化膜的厚度是5-20vm，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500m。這部電影也有以下特點：

　　一、高硬度

　　純鋁氧化膜的硬度高于鋁合金氧化膜。在陽極氧化過程中，它的硬度通常與鋁的合金成分和電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度高，而且耐磨性好。特別是表面層的多孔氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，可以進一步提高表面的耐磨性。

　　二、它具有很高的耐腐蝕性能

　　這是因為陽極氧化膜具有很高的化學穩定性。結果表明，純鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為合金成分的夾雜物或形成的金屬化合物不能被氧化或溶解，導致壓鑄鋁氧化膜不連續或空洞，從而大大降低氧化膜的耐腐蝕性。因此，通過陽極氧化獲得的薄膜須密封以提高其耐腐蝕性。

　　第三、它具有很強的吸附能力。鋁和鋁合金陽極氧化膜為多孔結構，吸附能力強。因此，使用各種顏料.潤滑劑和樹脂填充孔可進一步改善鋁制品的保護。.絕緣.耐磨及裝飾性能。

　　第四點：它具有良好的絕緣性能

　　鋁和鋁合金的陽極氧化膜是一種很好的絕緣材料，因為它不具有金屬的導電性能。

　　第五點：具有較強的隔熱性能和耐熱性能

　　因為陽極氧化膜的熱導率遠遠低于純鋁?能承受15000左右的陽極氧化膜℃，而且純鋁只能承受660℃。綜上所述，經過化學氧化處理，尤其是陽極氧化處理后，鋁和鋁合金表面形成的氧化膜具有良好的保護和裝飾性。因此，它被廣泛應用于航空航天。.電氣.電子.機械制造和輕工業。