要想進行陽極氧化著色，先用去離子水或蒸餾水配制10%的硫酸溶液。然后從金屬絲上剝下的鋁被制成兩個端口，須保證接觸良好，并且要與工件夾緊。工件須清潔，不得有油污。電源采用直流穩壓電源，采用恒流控制方式，電流密度保持在1.2A/平方分米，電壓約15V。注意電流密度不宜過大，以免引起溶液溫度過高而使氧化膜變灰。

　　水溫控制在30度以內。如果溫度高，則應降低電流。如果溫度超過30度，氧化膜就會脫落，導致著色失敗。這個時間大概控制在20-25分鐘之內，然后拿出來用自來水沖洗，不要弄干。

　　洗完后，放入染色槽中，浸泡并上色。工件的浸泡時間在5到15分鐘之間。如果你想讓成品顏色更深，你應該浸泡更長的時間。水溫控制在40度左右，既省時又避免了著色不均的問題。如果仍然覺得麻煩，可以將工件浸泡在70度以下的熱水中，然后冷染。

　　注意工件不應接觸容器壁，否則接觸區域的顏色可能不同。

　　浸泡完成后，用水沖洗工件，去除表面多余的顏色，然后放入95~100度的熱水中封孔。水也應該是蒸餾水或去離子水，時間應該控制在20分鐘左右。

　　上面是陽極氧化著色的例子介紹，按照相同的步驟制作面板或其他更大的項目也可以。