當(dāng)陽極氧化工件的表面產(chǎn)生了氣泡，這種情況下該怎樣進(jìn)行消除呢?通過實踐，消除的方法是先用夾具固定工件，將夾具與工件斜放在氧化槽中，使夾具與水平面成10°-80°的角度，保證工件底端與工件底端接觸。

　　當(dāng)進(jìn)行相關(guān)操作時，夾具帶動工件在槽內(nèi)作勻速傾斜圓周運動，即工件在槽內(nèi)作勻速水平圓周運動，工件移動速度為10mm/s-150mm/s。當(dāng)該工藝完成后，停止夾具并移動工件，取出夾具和工件并清潔。

　　氧化能耗低，冷卻能耗低，工件表面氣泡及時消除。一方面，氣泡引起的較高氧化電壓降低，即氧化能耗降低。另一方面，氣泡向鍍液的傳熱減少，提高鍍液溫度的時間。

　　該方法利用工件與鍍液之間的摩擦力和工件圓周運動時的離心力，將氣泡從工件表面分離出來，消除工件表面的氣泡，不僅提高了膜層的質(zhì)量，同時也降低了氧化能耗和冷卻能耗，解決了陽極氧化工件表面氣泡造成膜厚和性能不均勻的技術(shù)難題。